Класс точности Н  по ГОСТ 58-72
Габариты прокатываемых деталей
      Диаметр, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2...5
      Длина, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5...50
Габариты валков (инструментов)
      Диаметр, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210...290
      Наибольшая ширина, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
      Частота вращения шпинделей, об/мин . . . . . . . . . . . . . . 25; 33; 43,5; 57,5; 76; 100
Наибольший крутящий момент прокатки, кГс/м . . . . . . . . . . . 40
Наибольшее распорное усилие при прокатке, кГс . . . . . . . . . 1500
Габаритные размеры станка, мм
     Длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1450
     Ширина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1060
     Высота . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1920
Вес станка (ориентировочно), кГ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1500
Емкость резервуара СОЖ, л . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

 

Количество электродвигателей на станке (с электронасосом) . . . . . . . . . . 2
Электродвигатель главного движения:

     Тип . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4А112МА6У3, М300
     Частота вращения, об/мин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000
     Мощность, кВт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Электронасос:

     Тип . . . . . . . . . . . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ПА-22
     Частота вращения об/мин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2800
     Мощность, кВт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,12
     Производительность, л/мин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

 

 

Процесс заключается в локальном воздействии на заготовку специального клинового инструмента (валков), обеспечивающего последовательное перемещение очага деформации вдоль вращающейся заготовки от места врезания к торцам детали.
Валки имеют рабочие и холостые участки. За один оборот валков получают одну или две детали, в зависимости от количества рабочих участков на валке. Рабочие участки на валке могут быть расположены параллельно или последовательно. Заготовка подается в рабочую зону между валками в период относительного перемещения холостых участков.
Поперечно-клиновая прокатка предназначена для получения деталей типа тел вращения со ступенчатыми и фасонными поверхностями, накатывания шлицев и резьбы методом пластического деформирования в холодном состоянии из заготовок диаметром 2...5 мм.

 

Область применения – изготовление валов, осей, штифтов и других деталей типа тел вращения со ступенчатыми и фасонными поверхностями, накатывания шлицев и резьбы методом пластического деформирования в холодном состоянии из заготовок диаметром 2...5 мм, длиной 5...50 мм в условиях серийного, крупносерийного и массового производства.

 

Диаметр заготовки: 2...5 мм

Длина заготовки: 5...50 мм

Оборудование: станок для поперечно-клиновой прокатки ПКП-2

 

Разработана методика расчета процесса поперечно-клиновой прокатки и расчета инструмента. На основе разработанных методик создан программный продукт “САПР поперечно-клиновой прокатки”. Изготовлен станок и инструмент для поперечно-клиновой прокатки для ООО “Автоприбор” г. Владимир.