Одним из новых и интенсифицированных процессов вытяжки является гидромеханическая вытяжка (ГМВ), основанная на создании жидкостного трения между заготовкой и матрицей. При ГМВ происходит значительное выравнивание деформаций в объеме заготовки, что позволяет увеличивать предельные степени деформации. При наличии жидкостного трения по матрице повышается стойкость инструмента и точность штампованных заготовок (особенно уменьшается продольная разнотолщинность). К преимуществам процессов штамповки с жидкостным трением следует отнести также возможность их осуществления в универсальных штампах на обычном оборудовании. Использование противодавления и жидкостного трения в процессах вытяжки позволяет повысить допустимые степени деформации за переход, сократить число штамповочных, термических, вспомогательных операций и повысить качество вытягиваемых изделий.

 

Гидромеханическая вытяжка применяются при изготовлении спецдеталей из высоколегированных сталей типа 30ХГСА, ВП28, ВП30, СП28Ш, алюминиевых сплавов типа А95, АМг6БМ, АМг5М и жаропрочных сталей 09Х16Н4Б, 1218Н10Т и др.

 

Диаметр заготовки: 50...330 мм

Толщина заготовки: 0,5...4 мм

Оборудование: гидравлический пресс

 

Разработана методика расчета технологических параметров процесса гидромеханической вытяжки и расчета инструмента. На основе разработанных методик создан программный продукт “САПР гидромеханической вытяжки”.