Гидроэластичная штамповка при высоком давлении требует только одной жесткой части штампа. Специальная диафрагма, состоящая из трех слоев, одновременно служит и прижимом листовой заготовки, и гибким элементом штампа. Под влиянием передаваемого диафрагмой гидростатического давления жидкости заготовка деформируется, принимая форму жесткой части штампа.

Вытяжка жестким пуансоном по эластичной матрице обладает рядом преимуществ по сравнению с обычной вытяжкой в жестких штампах, так как характеризуется отсутствием значительных сил трения между заготовкой и матрицей и наличием полезных сил трения между пуансоном и заготовкой, возникающих при деформировании заготовки давлением диафрагмы, обжимающей заготовку по жесткому пуансону. При этом достигается высокая точность штампуемых деталей, повышается качество их поверхности, повышаются допустимые степени деформации за переход, сокращается число штамповочных, термических, вспомогательных операций. При оптимальном законе изменения давления эластичной диафрагмы по ходу процесса максимальное утонение находится в пределах 15% от исходной толщины заготовки.

 

Гидроэластичная штамповка применяются при изготовлении крупногабаритных спецдеталей из высоколегированных сталей типа 30ХГСА, ВП28, ВП30, СП28Ш, алюминиевых сплавов типа А95, АМг6БМ, АМг5М и жаропрочных сталей 09Х16Н4Б, 1218Н10Т и др.

 

Диаметр заготовки: 50...1000 мм

Толщина заготовки: 0,5...6 мм

Оборудование: пресс для гидроэластичной штамповки

 

Разработана методика расчета технологических параметров процесса гидроэластичной штамповки и расчета оснастки. На основе разработанных методик создан программный продукт “САПР гидроэластичной штамповки”.